振動篩
一.概述
振(zhen)動篩是利用(yong)激振(zhen)源所產(chan)生的(de)(de)振(zhen)動而工作的(de)(de)。振(zhen)源采用(yong)雙(shuang)軸(zhou)(zhou)偏心(xin)塊式，雙(shuang)軸(zhou)(zhou)作同步(bu)異向(xiang)(xiang)回轉(zhuan)，偏心(xin)塊產(chan)生的(de)(de)離心(xin)力(li)在(zai)(zai)兩軸(zhou)(zhou)線方向(xiang)(xiang)疊加為(wei)零，在(zai)(zai)兩軸(zhou)(zhou)線的(de)(de)垂直(zhi)(zhi)方向(xiang)(xiang)疊加為(wei)最大值，故產(chan)生方向(xiang)(xiang)相反的(de)(de)激振(zhen)力(li)，使篩機的(de)(de)運動軌跡(ji)為(wei)直(zhi)(zhi)線振(zhen)動，激振(zhen)力(li)方向(xiang)(xiang)與篩面(mian)有一定的(de)(de)角度，故物料(liao)在(zai)(zai)篩面(mian)上向(xiang)(xiang)前(qian)做(zuo)直(zhi)(zhi)線拋物運動，實(shi)現物料(liao)的(de)(de)分(fen)級。
反共振(zhen)振(zhen)動(dong)篩依據反共振(zhen)原(yuan)理(li)工作，其激(ji)振(zhen)源安(an)裝在下質(zhi)體(ti)上(shang)，通過(guo)分(fen)布的(de)板彈簧將振(zhen)動(dong)力(li)傳遞(di)給上(shang)質(zhi)體(ti)，使上(shang)質(zhi)體(ti)發生(sheng)振(zhen)動(dong)，而(er)下質(zhi)體(ti)幾乎不動(dong)，從而(er)使工作機體(ti)的(de)結構(gou)大(da)大(da)簡化，參振(zhen)質(zhi)量減小(xiao)，激(ji)振(zhen)力(li)也隨之減小(xiao)，對基礎的(de)動(dong)載(zai)荷(he)減小(xiao)。
二.用途：
直(zhi)線振動篩，系高效新(xin)型的(de)篩分設備(bei)，對塊狀(zhuang)、粉狀(zhuang)、顆粒狀(zhuang)等(deng)散(san)狀(zhuang)物料(liao)的(de)篩選和分級，廣泛用于礦(kuang)山、煤炭(tan)、冶煉、建材(cai)、耐火材(cai)料(liao)、輕(qing)工(gong)、化工(gong)等(deng)行業。
三.特點
1.篩機設計精巧、容易裝配、操(cao)作(zuo)簡單(dan)。
2.具有較(jiao)大篩分面積、較(jiao)大的處理(li)能力。
3.工作穩定(ding)可靠、能耗低、噪音(yin)小、壽命長、篩分效率(lv)高。
四.技(ji)術(shu)參數
五.安裝、調整、使用及維護(hu)
1.整機安裝時應從下(xia)向(xiang)上(shang)順(shun)序安裝，即小車(che)隔振架(jia)、橡膠隔振彈簧、篩箱(xiang)(xiang)體(ti)（反共振篩：下(xia)質體(ti)，再根(gen)據上(shang)下(xia)質體(ti)的(de)相對(dui)位置，將(jiang)上(shang)質體(ti)即篩箱(xiang)(xiang)擺(bai)放好，安裝板彈簧），最后安裝下(xia)密封(feng)、上(shang)密封(feng)、聯軸器、手動干油(you)泵及連(lian)接油(you)管(guan)至四個軸承座上(shang)。
2.安(an)裝調試時，反共(gong)振(zhen)篩(shai)必須始終保持篩(shai)箱兩側的(de)板彈簧(huang)在數量(liang)、位置和方向上保持對(dui)稱，增減(jian)板彈簧(huang)時，也(ye)應盡量(liang)保證板彈簧(huang)前后的(de)對(dui)稱性。
3.電(dian)動(dong)機的調整，調整時電(dian)動(dong)機與(yu)激振器的不(bu)同軸度應保證≤Φ5mm。
4.整機安裝后(hou)應進行空載調試，使(shi)篩箱雙振幅達到4—5mm。振幅的調整可通(tong)過激振調整塊的增(zeng)減(jian)實現，調整時四個激振點應同時增(zeng)減(jian)相(xiang)同的調整塊，嚴禁厚度差異。
5.調試(shi)后應工(gong)作運轉4—6小時，在(zai)此期間篩機應振動平穩，無左(zuo)右(you)擺動和沖(chong)擊(ji)及其(qi)它不正常(chang)聲(sheng)響，特別是振動部(bu)件與固定部(bu)件之間由于碰撞而引起的聲(sheng)響。一(yi)旦發現應立即停機處理。
6.運轉(zhuan)4—6小時之(zhi)后，應檢(jian)查軸承的溫(wen)度，軸承溫(wen)度應不超(chao)過60攝(she)氏度。
7.反復運(yun)轉三次(ci)，每次(ci)運(yun)轉后應將所有螺栓緊固(gu)一遍，特別是板彈(dan)簧的(de)緊固(gu)螺栓不得(de)有任何(he)松(song)動。
8.隔振彈(dan)簧(huang)安裝時，不能因篩體、隔振架的(de)制造誤(wu)差(cha)而導致彈(dan)簧(huang)有(you)橫向變形。
9.激振(zhen)裝置軸承安(an)裝時(shi)應加滿(man)2＃鋰基質潤滑油(you)。
10.反共(gong)振篩上(shang)下質體通過板彈簧(huang)(huang)連接(jie)后(hou)，嚴禁吊(diao)裝(zhuang)上(shang)質體，因吊(diao)裝(zhuang)上(shang)質體會通過板彈簧(huang)(huang)將下質體帶(dai)起，使板彈簧(huang)(huang)損壞(huai)。
11.在使用過程(cheng)中應(ying)經(jing)常檢查(cha)振幅的大小(xiao)、軸承及(ji)電機(ji)的溫度、噪聲的穩定情況，應(ying)經(jing)常檢查(cha)各部緊(jin)固螺栓(shuan)是否松動，發現異常現象應(ying)立即停機(ji)處理。
12.在使用過程中，應定(ding)期(qi)對軸承(cheng)加(jia)(jia)(jia)(jia)注2＃鋰(li)基質潤滑油(you)，一般應每(mei)兩周加(jia)(jia)(jia)(jia)注一次，高溫季節每(mei)周加(jia)(jia)(jia)(jia)注一次，或根據實際使用情況(kuang)及(ji)潤滑脂(zhi)油(you)質自行規定(ding)加(jia)(jia)(jia)(jia)油(you)期(qi)限。
六(liu).易損件及其壽命
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